Автоматизация производства
Автоматизация производства — главный инструмент повышения конкурентоспособности, эффективности, маневренности предприятия и облегчения труда работников.
В современном стремительно развивающемся мире предприятия не проиграют конкурентную борьбу своим оппонентам, и принесут прибыль, лишь своевременно внедряя новые технические и цифровые технологии, способствующие:
- Наращиванию объема создаваемой продукции.
- Сокращению времени на исполнение трудоемких технологических операций.
- Снижению расходов сырьевых ресурсов.
- Повышению безотходности.
- Роботизации.
Новые вызовы требуют качественных управленческих решений, одним из которых выступает автоматизация производства (АП), поступательное исключение человеческого фактора из техпроцесса.
Внедрение автоматизации на производство
Современная наука предлагает несколько вариаций автоматизации производства:
- частичная автоматизация, когда только сложные для человеческого исполнения функции и техпроцессы передаются автоматике;
- комплексная, когда автоматизируется цех или узел, реализующий определенный техпроцесс;
- полная автоматизация, когда администрирование всех производственных этапов передается специальному оборудованию. Подобная версия автоматизации используется на предприятиях с устойчивым производственным режимом, или на производствах с особо вредными и физически тяжелыми условиями для человека.
Показатель эффективности выступает главным критерием при выборе вариации автоматизации производства.
Области использования
Повышение комфорта для людей и упрощение эксплуатации техники считаются главными миссиями автоматизации производства.
Сегодня замещение человеческого участия машинным фактором интенсивно происходит по следующим направлениям:
- Внедрение программного обеспечения, прокачивающего возможности техники к сбору информации, и осуществляющего машинное обучение.
- Автоматизация принятия управленческих решений, планирования и проектирования.
- Автоматизация в области совершенствования оборудования, используемого в производственных циклах, для наращивания производственных мощностей.
Суть автоматизации производства характеризуется следующими обстоятельствами:
- это сложный, трудоемкий и дорогостоящий процесс, но жизненно необходимый для всех современных производств, ведь сегодня без него немыслимо облегчение труда рабочих и служащих, упрощение принятия эффективных управленческих решений, и снижение себестоимости выпускаемой продукции;
- без автоматизации производства невозможна модернизация техпроцессов в газо-нефтяной отрасли, требующая создания установок огромной мощности;
- сложная техника, выпускаемая сегодня, требует новых управленческих решений, позволяющих продлевать ее эксплуатационный ресурс, и обеспечивать оптимальный режим работы в течение длительных временных промежутков.
Производительность выбранных методов АП считается главным требованием к данной процедуре. Оно обоснованно, ведь замена мануфактурных операций на современные технологии представляет собой сочетание сложных технических мероприятий, что должно быть оправдано с финансовой и человеческой позиции.
Пиком внедрения автоматизации производства считается достижение непрерывности производственного цикла без участия человеческого фактора. Люди в таких процессах могут играть роль контролера, но ключевые управленческие, надзорные, диагностические функции и сопутствующий документооборот реализуются автоматикой.
Технические приборы, выбранные для АП включают устройства для записи, обработки и транспортировки информации, при содействии которых происходит регулировка, манипулирование и контроль по линиям выпускаемых товаров. Кроме того они обладают рядом достоинств:
- Информативность.
- Способность к анализу технологических ситуаций.
- Высочайшая достоверность измерений.
- Способность к точнейшему регулированию технологических параметров.
- Самостоятельная дозировки компонентов.
- Способность к образованию автоматических рабочих мест.
- Возможность самостоятельного совершенствования управленческих систем.
Современные методики автоматизации производства направлены на минимизацию зависимости системы от человека, и:
- интенсификацию исполнения многократно повторяющихся операций;
- рост качества труда;
- наращивание объемов оперируемых данных в производственном процессе;
- повышение качества контроля;
- увеличение скорости подбора решений для различных стандартных и непредвиденных событий.
Автоматизация производственных процессов – это средство совершенствования управленческих систем для каждого иерархического уровня предприятия.
SCADA
Данный программный пакет служит для обеспечения работы информационных датчиков и индикаторов, предназначенных для контроля работы промышленных приборов, с исполнением следующих функций:
- Корректировка показателей по сигналу программ действий или по инициативе оператора.
- Обеспечение сохранности информации на сервере.
- Мониторинг рабочей динамикой.
- Группирование данных в статистические отчеты, передаваемые вышестоящему руководству.
Отправка команд и прием информации с индикаторов, установленных на определенном оборудовании, не зависимо от расстояния между приемником и объектом взаимодействия считается главным предназначением инструмента автоматизации производства SCADA.
Несовершенство сложных SCADA выражается в большом числе кабелей, нужных для скоростной работы. Но данная проблема решается путем внедрения контроллеров с интегрированным в них модулем-микропроцессором.
Техпроцессы автоматизации и управления предприятием
В 21 веке успешная эволюция любых предприятий неотрывно связана с процедурами автоматизации и совершенствования управления техпроцессами направленными:
- на рост качества и востребованности создаваемых продуктов;
- снижение себестоимости;
- сокращение энергопотребления;
- оптимизацию штата;
- завоевание новых рынков сбыта;
- рост объемов производства.
Инструменты автоматизированного управления помогают в наращивании экономических показателей и в оптимизации производственных процессов.
Проектирование систем автоматизации технологических процессов на производстве
Процедура автоматизация производства предполагает задействование компьютерной техники и программных пакетов.
Любой процесс разработки системы автоматизации и управления технологическими процессами начинается с разработки технического задания, и завершается установкой, настройкой и программированием аппаратных средств.
Типовой проект системы автоматизации включает такие конструкты:
- описание технических решений;
- план размещения аппаратных средств на общей схеме предприятия;
- рабочие схемные чертежи сигнализации, энергоснабжения, настройки, контроля;
- расчет экономического эффекта от внедрения системы автоматизации производства;
- запросы на недостающие приборы.
Помимо составления технического задания параллельно с подобными операциями исполнители проводят аудит предприятия с целью установления наиболее продуктивных программ и технического оснащения, которые будут внедрены по ходу работ.
Компания ООО «АЛЬЯНС-АВТОМАТИКА» работает в сфере разработки и проектирования АСУ ТП для различных объектов, а также для больших нефтегазовых комплексов. Опыт деятельности составляет 11 лет.
На сегодняшний день мы занимаемся автоматизацией производства как в России, так и за рубежом. Идеи и методы компании получают высокие оценки.